Алюминиевый сплав АМГ2
АМГ2 представляет из себя деформируемый алюминиево-магниевый сплав, который относится к категории магналиев, выпускаемый в соответствии с ГОСТ 4784-2019 (раньше ГОСТ 4784-97).
Этот материал характеризуется повышенной коррозийной стойкостью, отличной пластичностью и прекрасной свариваемостью, что делает его популярным для создания важных конструкций, эксплуатируемых в разных условиях, включая спортивные среды.
Шифровка марки АМГ2. В обозначении марки сплава АМГ2:
А — показывает на то, что главным компонентом является алюминий;
М — означает, что главным легирующим объектом является магний;
Г — от слова «магний» (2-й согласившийся);
2 — показывает на примерное содержание магния в сплаве (около 2%).
Так что, АМГ2 относится к категории алюминиево-магниевых сплавов (магналиев) со средним содержанием магния, что определяет его основные рабочие характеристики.
Главными легирующими элементами в сплаве АМГ2 считаются магний (1,7-2,4%) и металл (0,1-0,5%), обеспечивающие подходящее сочетание крепости, пластичности и коррозийной стойкости. Содержание других частей строго контролируется для достижения данных рабочих характеристик.
—
Сплав АМГ2 владеет отличным сочетанием крепости и пластичности, что дает возможность использовать его для изготовления разных конструкций, не ощущающих необычных нагрузок. Значительным плюсом является вероятность дополнительного упрочнения прохладной деструкцией (нагартовкой) без издержки коррозийной стойкости.
Термообработка и технические особенности. Сплав АМГ2 относится к термически неупрочняемым сделанным из алюминия сплавам. Основные виды термической обработки, используемые для этого материала:
Отпуск — ведется при температуре 310-350°C с следующим замораживанием на воздухе. Используется для снятия наклепа и усилий после прохладной деформации, гарантирует предельную легкость материала.
Нагартовка — холодная деструкция, которая позволяет повысить прочностные характеристики сплава на 30-50% сравнивая с отожженным положением.
Технические особенности сплава АМГ2 включают:
Большая легкость — материал хорошо деформируется как в горячем, так и в прохладном состоянии, что дает возможность производить полуфабрикаты разной формы и габаритов;
Прекрасная свариваемость — сплав хорошо сваривается всеми вариантами сварки, включая аргонодуговую. Сварные швы характеризуются невысокой пористостью и повышенной коррозийной стойкостью;
Хорошая обрабатываемость резанием — материал без проблем поддается машинной обработке, снабжая высочайшее качество поверхности;
Дееспособность к анодированию — сплав хорошо поддается анодированию, что дает возможность создавать защитно-декоративные покрытия разных цветов.
Принимая во внимание эти особенности, листы АМг2 обширно применяются для изготовления разных конструкций способами прохладной и горячей деформации, сварки и машинной обработки.
Коррозийная неколебимость. Сплав АМГ2 владеет повышенной коррозийной стойкостью в разных условиях эксплуатации:
Прекрасная неколебимость к атмосферной ржавчины, и в том числе в морской и промышленной окружающей среде;
Хорошая неколебимость к влиянию пресной и морской воды;
Стойкость к слабым растворам кислот и щелочей;
Неимение предрасположенности к межкристаллитной ржавчины и коррозийному растрескиванию;
В условиях высокой влажности вероятно развитие питтинговой (точечной) ржавчины.
Для повышения коррозийной стойкости и защиты поверхности изделий из сплава АМГ2 используются разные методы:
Анодирование — создание на поверхности крепкой оксидной пленки шириной 10-25 мкм;
Синтетическое оксидировка — формирование защитной оксидной пленки синтетическим методом;
Лакокрасочные покрытия — нанесение защитных красочных материалов, постоянных к атмосферным действиям;
Комбинированная защита — к примеру, анодирование с следующим нанесением красочного покрытия.
Благодаря собственным эксклюзивным свойствам, сплав АМГ2 отыскал обильное применение в разных секторах экономики промышленности:
Летная и мировая индустрия — изготовление частей обшивки, внешних конструкций, топливных и гидравлических систем;
Кораблестроение — производство корпусных конструкций, надстроек, палубного оборудования, работающих в условиях морской окружающей среды;
Машиностроение — изготовление частей кузова, рам, цистерн для перевозки жидкостей;
Химическая индустрия — производство емкостей, трубопроводов, технического оборудования для работы с спортивными кругами;
Пищевая индустрия — изготовление тары, оборудования для хранения и переработки пищевых продуктов;
Строительство — производство отгораживающих конструкций, фасадных систем, кровельных материалов, оконных и дверных профилей;
Авиастроение — производство корпусов приборов, защитных кожухов, компонентов климат-контролей и бытовой техники.
Сплав АМГ2 в особенности популярен для изготовления конструкций средней крепости, эксплуатируемых в условиях высокой влажности и спортивных сред, где актуальны коррозийная неколебимость, свариваемость и небольшая прочность при небольшом весе конструкции.
По мере необходимости замены сплава АМГ2 иностранными аналогами рекомендуется проведение относительных тестов для доказательства эквивалентности рабочих характеристик.